噴霧造粒干燥機的造粒過程是如何實現(xiàn)的？

噴霧干燥機是使液態(tài)物料經(jīng)過噴嘴霧化成微細的霧狀液滴，在干燥塔內(nèi)與熱介質(zhì)接觸，被干燥成為粉料的熱力過程。進料可以是溶液、懸浮液或糊狀物，霧化可以通過旋轉(zhuǎn)式霧化器、壓力式霧化噴嘴和氣流式霧化噴嘴實現(xiàn)，操作條件和干燥設(shè)備的設(shè)計可根據(jù)產(chǎn)品所需的干燥特性和粉粒的規(guī)格選擇。為了滿足市場需要，提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，而噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。
潔凈空氣加熱后進入噴霧干燥機干燥塔，噴霧造粒干燥機在塔內(nèi)熱用二流體（或三流體）噴嘴將各種料液霧化成微小液滴，與熱風進行快速交換，蒸發(fā)掉液料中的水份（或溶劑），并隨熱風排出，得到粉狀或顆粒狀產(chǎn)品。
噴霧干燥機設(shè)備特點
1.尤其對粘性大、膏狀、漿糊狀物料。效果佳，其他設(shè)備無法替代。
2.實驗型多品種，低溫干燥應(yīng)用廣。
3.噴霧干燥機噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，運行費用低