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濃度質(zhì)料通常在引入噴霧干燥機之前濃縮,濃縮階段增加了固體含量,從而減少了需要在噴霧干燥機中蒸騰的液體量。霧化噴霧干燥機的特征在于質(zhì)料的霧化和噴霧與熱空氣的觸摸。霧化階段旨在為蒸騰創(chuàng)造優(yōu)異條件,并產(chǎn)生具有所需特性的枯燥產(chǎn)品。噴嘴和旋轉(zhuǎn)霧化器用于構(gòu)成噴霧。干燥器的范圍從一個噴嘴到五十個以上。液滴 - 空氣觸
噴霧干燥機是比較常見的干燥設(shè)備。結(jié)構(gòu)簡單,操作便捷,效率高,能耗低等等的優(yōu)勢使得噴霧干燥機在市場的占有率很高。噴霧干燥機按其特性可以分為3大類:離心噴霧干燥機,壓力噴霧干燥機以及冷凍氣流噴霧干燥機。下面就為大家簡述下這3類噴霧干燥機。離心噴霧干燥機:我們根據(jù)其霧化器的型號命名的。顧名思義,離心噴霧干燥
中藥專用噴霧干燥機組原理: 將溶液、乳濁液、懸濁液或漿料在熱風(fēng)中噴霧成細小的液滴,在他下落過程中,水分被蒸發(fā)而成為粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品,稱為噴霧干燥。 在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng),同時將料液泵送至塔頂,經(jīng)過霧化器噴成霧狀的液滴,這些液滴群的表面積很大,與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)
微型噴霧干燥機的工作原理是:用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中,物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸,使水分迅速蒸發(fā),達到干燥目的。采用這種噴霧干燥設(shè)備干燥方法,可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作,可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時間短,一般干燥時間為5~30s。噴霧干燥機適用于
壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機排出
小型噴霧干燥機主要構(gòu)造 原裝同心霧化噴頭,效率高。 彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯現(xiàn):進風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/爬動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。 全自動控制:一鍵式開機,設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度抵達預(yù)定溫度,爬動泵自行啟動,觸摸屏上顯現(xiàn)運轉(zhuǎn)動畫,運轉(zhuǎn)流程明晰顯現(xiàn);關(guān)機時只需按中止鍵,機器自動平安關(guān)機。 手動控制:如需在實驗過
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干燥設(shè)備 制粒機設(shè)備 混合機設(shè)備 蒸餾/蒸發(fā)/研磨 壓片機設(shè)備 篩分機設(shè)備公司簡介
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